1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
4、精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。
我们的优势：
1、服务优质
捷众自动化（信息.jzrobot.免费信息.企业信息）在机加、轴类等生产工艺技术方面积累很高，特别能为客户在工艺方面的改造提供更加优质的服务。基本上每做一个项目，都会将客户的加工工艺水平提高一大截。
2、起步早，经验丰富
捷众自动化的机床自动上下料方面起步早，是国内较早进行机床上下料改造的厂家，各种上下料方式都具有实践经验。具体到桁架机械手、机器人集成的使用方面，也能发挥独到的优势。
3、设计安全，效率高
在保证人身及设备安全前提下，可以提高每个工件的加工速度，更能保证产品形位公差，生产效率更高。
4、提高产品加工质量
捷众自动化特别擅长轴类零件的自动装夹平行公差的保证。在机加方面，捷众自动化特别擅长加装各种在线检测装置，使加工自动化过程中更容易保证批量产品的质量，防止出现大批量报废的情况。
5、设备稳定、强度高
捷众自动化的桁架机械手，采用高刚性钢结构，整体强度高，不易振动摇晃。滚轮导轨运动机构，承载能力极强，刚性极佳，安装调整要求低。滚轮寿命极长，数年无须加油亦可长时间保持寿命，不会像普通直线导轨滑块易受加工精度及润滑影响失效损坏。
6、善于解决疑难问题
特别擅长处理机加工中的废屑，夹头卡盘自动吹净;定制开发各种高难高精的产品工艺装备，在线检测装置。
